Tubi per aria compressore

Tubo spiralato o lineare: spazio e libertà di movimento

I tubi spiralati sono pensati per seguire gli spostamenti dell’operatore mantenendo una parte della tubazione raccolta. Possono risultare pratici quando compressore e utensile sono vicini ma la posizione di lavoro cambia spesso, ad esempio su un banco o attorno a un veicolo.

I tubi lineari, anche predisposti per essere tagliati alla lunghezza necessaria, sono più indicati per realizzare collegamenti su misura o tratti continuativi. In questo caso occorre valutare il percorso della linea, evitando curve troppo strette, schiacciamenti e punti in cui il tubo possa impigliarsi.

• Uso mobile: la spirale aiuta a contenere l’ingombro durante gli spostamenti.
• Linee personalizzate: il tubo lineare consente di adattare il tratto alla distanza effettiva.
• Postazioni fisse: conta soprattutto la disposizione ordinata della tubazione e dei collegamenti.

Materiale e diametro per il lavoro previsto

PVC, poliuretano, nylon e poliammide sono materiali impiegati nelle tubazioni pneumatiche con caratteristiche diverse di flessibilità e struttura. Un tubo destinato a movimenti ripetuti richiede una buona maneggevolezza, mentre per un collegamento disposto lungo pareti, macchinari o banchi può essere utile privilegiare stabilità e corretta posa.

Il diametro interno influisce sul passaggio dell’aria; va quindi rapportato alle richieste dell’utensile e alla lunghezza del collegamento. Diametro interno, diametro esterno e spessore devono essere valutati insieme, senza basarsi soltanto sull’ingombro del tubo.

Raccordi e dati tecnici da verificare

Gli attacchi rapidi facilitano il collegamento tra tubazione, compressore e utensili, ma forma e misura del raccordo devono corrispondere agli elementi già presenti nell’impianto. Se si realizza una linea con tubo da tagliare, diventano rilevanti anche raccordi, fascette e modalità di fissaggio adatte al tipo di tubazione.

Prima dell’impiego è necessario controllare nelle indicazioni del produttore la pressione di esercizio ammessa, la destinazione d’uso e l’idoneità dei componenti collegati. Una verifica accurata evita perdite d’aria e aiuta a mantenere efficiente il circuito pneumatico.