Rivetti

Rivetti ciechi e inserti filettati: funzioni diverse

I rivetti ciechi, spesso chiamati anche ribattini, creano un fissaggio permanente serrando i materiali durante la posa. Sono indicati per unire lamiere e altri elementi quando il punto di lavoro è raggiungibile da un solo lato.

Gli inserti filettati sono invece pensati per realizzare una sede con filetto su materiali sottili. Questa soluzione è utile quando l’assemblaggio deve poter essere smontato e rimontato tramite vite, senza ricorrere a dadi posti sul lato opposto.

• Rivetto cieco: adatto a giunzioni definitive tra componenti.
• Inserto filettato: utile per predisporre un punto di avvitamento su lamiera o profilo.

Materiale e resistenza alla corrosione

Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e rame rispondono a necessità differenti. L’alluminio è spesso scelto per contenere il peso dell’unione, mentre acciaio e acciaio inossidabile sono valutati quando servono caratteristiche meccaniche specifiche o una maggiore resistenza alla corrosione.

In presenza di umidità, agenti atmosferici o contatto tra metalli differenti, è utile considerare il materiale del corpo del rivetto e quello del perno. Una combinazione coerente con i materiali da collegare aiuta a limitare fenomeni di corrosione e a mantenere ordinata la giunzione nel tempo.

Diametro, lunghezza e forma della testa

Il diametro del foro deve corrispondere al rivetto scelto, mentre la lunghezza va rapportata allo spessore totale degli elementi da unire. Un corpo troppo corto può non deformarsi correttamente; uno troppo lungo può rendere il fissaggio meno adatto alla lavorazione prevista.

Per gli inserti filettati occorre verificare anche il diametro della filettatura, il campo di serraggio dichiarato e la geometria del fusto. Le versioni cilindriche o semiesagonali possono rispondere a esigenze diverse di tenuta nella sede, mentre testa tonda e testa ridotta incidono sull’ingombro visibile della giunzione.