Punte per trapano per acciaio
68 prodottiForature precise su acciaio e metalli
Le punte da trapano per acciaio sono utensili pensati per realizzare fori su lamiere, profili, componenti metallici e leghe. La geometria della punta favorisce l’avanzamento nel materiale e l’evacuazione del truciolo durante la lavorazione.
Per ottenere un foro adatto al fissaggio o alla successiva lavorazione, contano il diametro richiesto, lo spessore del pezzo e il tipo di acciaio da forare.
25 PUNTE HSS RETTIFICATE DA Ø1-13 mm PER METALLO
Codice: 1000232319 PUNTE HSS RULLATE DA Ø1-10 mm PER METALLO
Codice: 10002322
PUNTA EKON HSS RETTIFICATA Ø 2 mm EXTRACORTA PER FERRO
Codice: 25058196
ELEMENTO A PERDERE TIRANTE 1,5 mmCONF. 50 pz.
Codice: 25012636
PUNTA EKON HSS RETTIFICATA Ø 3,5 mm EXTRACORTA PER FERRO
Codice: 25058203
PUNTA EKON HSS RETTIFICATA Ø 4 mm EXTRACORTA PER FERRO
Codice: 25058191Punte elicoidali, coniche e combinate
Le punte elicoidali in acciaio rapido HSS sono adatte alle forature di diametro definito. Sono una scelta indicata quando serve un foro preciso su ferro, acciaio e altri materiali metallici, valutando la compatibilità del codolo con il mandrino dell’utensile.
- Punte elicoidali: indicate per eseguire fori di un diametro specifico, utili nelle lavorazioni ripetute e nei punti in cui occorre mantenere una misura precisa.
- Punte coniche a gradini: permettono di aumentare progressivamente il diametro del foro; risultano pratiche soprattutto su lamiere e materiali di spessore contenuto.
- Punte combinate: riuniscono operazioni come foratura, maschiatura e svasatura, da considerare quando il lavoro richiede una filettatura e una sede più ordinata per la testa della vite.
Geometria e lavorazione della punta
Tra le punte HSS, la lavorazione rullata e quella rettificata corrispondono a geometrie differenti. Una punta rettificata è generalmente scelta quando la precisione dell’avvio e del diametro del foro hanno particolare rilievo; una punta rullata può essere adatta alle normali lavorazioni su metallo.
Per acciai più tenaci o per le punte per forare acciaio inox, è importante controllare sempre le indicazioni del produttore sull’idoneità della punta al materiale. Velocità di rotazione, pressione esercitata e uso di lubrificanti idonei incidono sul riscaldamento dell’utensile e sulla regolarità della foratura.
Diametro, profondità e stabilità del foro
Il diametro va definito in funzione di viti, bulloni, rivetti o passaggi necessari nel pezzo. Quando il foro deve ospitare una filettatura, occorre considerare anche il diametro preparatorio previsto per la maschiatura, evitando di scegliere una punta basandosi solo sulla misura della vite.
La lunghezza utile della punta assume rilievo nelle forature profonde, mentre una geometria più compatta può agevolare il controllo su elementi sottili o in spazi ridotti. Il bloccaggio stabile del pezzo e l’allineamento del trapano aiutano a limitare slittamenti e ovalizzazioni del foro.
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